목형
톰슨(따냄기) 공정에서 전개도(칼선)대로 자르기(컷)·접힘선(오시)·미싱(점선) 을 구현하기 위해, 베니어 합판 등의 판재에 칼날(따냄칼)과 오시용 부품(누름괘), 고무(이젝션 러버)를 설계대로 삽입·고정한 가공용 틀입니다. 전개도 정확도와 생산 품질을 좌우하므로 CAD/레이저 제작 정밀도와 조립 품질이 중요합니다.
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목형이란?🔗
목형은 전개도에 기초해 제작된 공정 전용 금형으로, 톰슨 공정에서 작업물을 정확한 외곽·창·슬롯으로 재단하고, 접힘선을 안정적으로 형성하며, 필요 시 점선(미싱) 으로 손쉽게 분리되도록 만듭니다. 시제품부터 양산까지 동일 형상을 반복·재현할 수 있게 하는 핵심 설비 자산입니다.
구성 요소🔗
- 베이스 판재
- 보통 베니어 합판(두께 규격화), 용도에 따라 수지/아크릴/알루미늄 등도 사용
- 레이저 가공으로 칼날 삽입용 홈(슬릿)과 기준 구멍을 정밀 가공
- 칼선(따냄 칼, cutting rule)
- 컷 룰: 완전 절단(외곽·창·틈새)
- 오시 룰: 접힘선 형성(재단 없이 눌러 홈을 냄)
- 미싱 룰: 점선 절단(뜯개·개봉부)
- 고무(이젝션 러버, Ejection Rubber)
- 절단 후 시트가 칼에 붙는 현상 방지, 배출·스트리핑 보조
- 위치·경도에 따라 변형·찍힘 최소화
- 보조 요소
- 니킹(Nicking): 절단선 일부를 미세하게 남겨 공정 중 시트 이탈 방지
- 레지스트/등록 기준: 인쇄물과 톰슨의 맞춤(등록) 확보
제작·운용 흐름🔗
전개도 준비 → 목형 제작(레이저·벤딩·조립) → 톰슨 가공(컷/오시/미싱) → 마무리(시야기) → 접착(접지) → 납품
발주·견적 체크리스트🔗
- 전개도 파일: 1:1 스케일, 컷/오시/미싱 선 구분, 최소 간격·코너 R 반영
- 자재 정보: 지종/평량 또는 두께, 골판(플루트) 종류/보드 두께, 합지 여부
- 수량/판형 제한: 기계 판형·방향, 생산 수량(초도·반복)
- 공차·민감부: 끼움부·트레이 접합부 등 치수 허용 범위와 표면 민감 영역 지정
- 재사용 계획: 목형 보관·관리 정책(보관 기간, 수선/개선 가능 여부)
주의사항🔗
- 최소 간격/예각 과도 → 찢김·크랙 발생 가능 → 코너 R 처리 권장
- 오시 압·미싱 강도 미조정 → 갈라짐/뜯김 불량
- 인쇄-톰슨 등록 오차 → 그래픽 절단/먹힘 → 기준선·핀홀 확실히
- 러버 과다/부족 → 눌림 자국·배출 불량
