패키지 제작을 하는 데 있어 가장 중요한 것은 제품이 돋보이게 하는 것입니다. 시중에 나와있는 경쟁 제품과 차별화를 주기 위해서는 인쇄 후의 다양한 이 효과적입니다. 후가공은 일반적인 인쇄물에서도 많이 활용하지만 패키지에서는 제품의 특성을 극대화하거나, 고급스러움을 더해 품격을 높여 소비자의 주목성을 높이는데 효과적입니다. 이번에는 후가공 공정 중 부분 UV 코팅(부분 실크 코팅)에 대해 알아보고자 합니다.
부분 UV 코팅(부분 실크 코팅)
보통 부분 코팅을 진행하는 경우는 제품이나 브랜드명 또는 로고를 강조하여 그 특정 부분의 주목성을 높이고, 눈에 띄도록 사용합니다. 일반적인 코팅과는 달리 특정 부분만 강조할 수 있기 때문에 인기가 있습니다. 스크린 인쇄의 기법을 이용한 것으로 고무 밀대로 코팅 액을 스크린 판에 뚫린 통과시켜 인쇄물에 코팅 막을 씌웁니다.
쉽게 말해 인쇄 판에 통과시켜 굳히는 작업이라고 생각하시면 됩니다. 더욱 입체적인 느낌이 있는 부분 코팅을 원하는 경우는 에폭시 코팅을 추천합니다. UV 코팅이나 에폭시나 진행의 과정은 동일하지만, 경화액을 좀 더 두껍게 발라서 입체적인 느낌을 준 것이 특징적입니다.
대체로 코팅이 없거나 무광 코팅이 된 인쇄물에 모양이나 패턴 혹은 브랜드 로고를 강조하기 위해 사용됩니다. 광이 나는 경화액으로 인쇄 부분을 부분 코팅을 통해 반짝반짝 빛이 나도록 표현하는 것이 가능합니다. 선이 얇거나 글자가 너무 작은 경우에는 코팅이 어려울 수 있습니다. 기계의 성능이나 기술에 따라 코팅 위치에 편차가 발생하는 경우도 있습니다.
일반적으로 공정의 과정은 이렇습니다.
- 부분 코팅할 부분의 필름 출력을 합니다.
- 출력한 필름으로 인쇄물 위에 부분 코팅 위치를 잡습니다.
- 위치가 확인되면 부분 코팅할 위치에 코팅 액을 바르고 건조합니다.
