에폭시
인쇄된 특정 부분 위에 투명 에폭시 수지를 올려 볼록한 돔 형태로 굳히는 후가공입니다. 강한 광택과 깊이감이 생겨 포인트 요소를 입체적으로 강조하는 데 쓰이며, 일반 부분 UV/부분 실크 코팅보다 막 두께가 더 두껍고 입체감이 큼이 특징입니다.
후가공코팅부분코팅액체코팅유광코팅

특징(장점)🔗
- 입체감 + 고광택: 렌즈처럼 빛을 모아 주목성을 크게 높임(로고·마크 강조에 효과적).
- 표면 보호: 돔막이 형성되어 해당 부위의 마모·오염을 일정 수준에서 보호.
- 무광과의 대비 연출: 보통 무광 라미네이팅 위에 부분 에폭시를 얹어 광택 대비를 강화.
단점/주의🔗
- 정합 오차: 스크린/액상 코팅 특성상 공정 후 ±1~2 mm 정도 위치 오차가 날 수 있어, 촘촘한 패턴·미세 글자에는 비권장.
- 공정 비용·시간: 일반 부분 UV 대비 두께·경화 관리가 필요해 단가와 리드타임에 영향. (제작사 가이드 참조)
공정 요약🔗
- 도포 → 경화: 지정 영역에 수지를 도포하고 평탄·표면장력으로 돔을 형성한 뒤 열/UV 등으로 경화.
- 부분 공정: 전면이 아닌 필요 부위만 선택해 적용(부분 코팅 계열).
적용 사례🔗
- 패키지: 화장품·프레스킷·단상자·싸바리 박스의 로고/심볼 포인트.
- 인쇄물/명함: 표지·카탈로그·에폭시 명함 등.
- 라벨/스티커: 브랜드 배지형 돔 스티커.
유사/대체 마감🔗
- 부분 UV/부분 실크 코팅: 동일하게 ‘부분 강조’ 목적이나, 에폭시가 더 두껍고 볼록해 입체감이 큼.
- 유·무광 라미네이팅: 전면 보호·광택/무광 톤 조정에 적합. 에폭시는 포인트 강조용으로 함께 조합하는 경우가 많음.