박스 제작에 필요한 정보를 확인하세요. - 박스제작 가이드 - 박스마스터

보다 합리적이고 튼튼하게제작할 수 있도록박스정보를 공유합니다.
지기구조, 형태, 소재 등의알찬 가이드를 확인하세요!

박스용도

박스제작 시 박스용도에 따라어떤 박스를 많이 선호하는지 알아야 합니다.
브랜드의 이미지와 용도에 적합한 박스를선택하는 것이 박스제작의 첫 단계입니다.

화장품 박스

화장품 박스는 화장품의 안전한 보관과 운송을 위해 중요한 역할을 합니다. 화장품은 크림, 로션, 스킨, 색조, 마스크팩, 기능성 제품 등 많은 종류가 있으며, 각각은 다양한 용기에 담겨져 각자만의 크기와 형태를 가지고 있습니다. 따라서 화장품 박스는 제품을 표현하기 위한 다양한 디자인은 물론 제품을 안전하게 보호하고, 손상이나 파손을 예방하기 위해 지기구조를 개발하는 과정이 매우 중요합니다.
화장품 박스는 금박, 은박 등 박인쇄와 엠보, 디보를 활용한 형압인쇄, UV인쇄 등 후가공과 특수인쇄를 가장 정교하고 화려하게 사용하는 분야입니다. 후가공을 이용하여 시각적으로 매력적인 화장품 박스를 제공함으로써 브랜드의 아이덴티티를 강조하고 고객들의 주목을 끌 수 있습니다. 최근에는 친환경 패키지의 중요성에 대해 떠오르면서 환경 보호와 지속 가능한 소재를 사용하는 것을 선호하고 있습니다. 특히 플라스틱을 많이 사용하던 화장품 영역에서도 종이를 사용한 지기구조 개발이 활발하게 이루어지고 있습니다. 화장품 박스는 단상자, 칼라박스, 슬리브박스, 싸바리박스 등 제품의 특징과 가격에 따라 여러가지 형태로 제작할 수 있습니다.
식품박스·건강식품박스

일반식품 및 건강식품 박스는 안전하고 효율적인 식품 운송과 위생, 보관을 위해 중요한 역할을 합니다.
안전한 식품포장을 위해 식품에 사용이 가능한 등급을 받은 소재를 선택해야 하며 냉장, 냉동, 실온보관 등 각 보관방식에 따라 적합한 종이를 사용하는 것이 중요합니다. 또한 제품의 안전한 보관과 운송을 위해 식품이 박스 내에서 움직이거나 파손되지 않도록 하는 것이 중요하기 때문에 박스의 크기, 강도 및 내부 패드 등 제품의 안정성을 보장하기 위해 박스제작시 여러가지가 고려되어야 합니다. 박스 소비에 있어 식품 박스는 많은 부분을 차지하고 있기 때문에 환경 친화적인 접근이 필요합니다. 식품박스에도 재생 가능한 친환경 종이를 사용하여 친환경 인쇄 및 생산 과정을 통해 에너지 소비를 줄이고 폐기물을 최소화하는 노력이 필요합니다. 식품박스에는 단상자, 칼라박스, 골판지박스, 합지박스, 싸바리박스 등 다양한 박스형태가 제품의 특성과 크기에 맞게 사용됩니다.
에코패키지·친환경 박스

친환경 박스, 에코패키지는 환경 친화적인 방식으로 제작되거나 사용되는 패키지와 박스를 말합니다.
친환경 패키지는 자원 절약, 재활용, 생분해 등의 친환경적인 기준을 충족시키도록 디자인하고 제작되고 있으며 환경 보호에 기여하고 지속 가능한 소비를 촉진하는데 중요한 역할을 합니다. 재생 가능한 자원인 종이, 나무, 사탕수수, 부산물 등 생분해성 친환경 소재들로 만든 종이로 패키지를 만듭니다. 이는 친환경 박스를 만드는 첫 걸음이며 자원의 소모를 줄이고 자연환경을 보호하는데 큰 도움을 줍니다. 여기에 친환경 잉크와 최소한의 디자인, 무접착 등 탄소 배출을 줄여나가는 제작방식으로 박스를 제조합니다.
에코패키지는 기업이 환경 책임을 갖고 있는 것을 시사하여 브랜드 이미지를 강화하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 친환경적인 패키지를 사용하는 기업은 환경 보호에 대한 관심을 보여주며, 소비자들로부터 긍정적인 반응을 얻을 수 있습니다.
의약품·의료용품 박스

의약품, 의료용품 박스는 안전한 운송과 위생적인 보관을 위해 매우 중요한 역할을 합니다.
의약품 박스제작에는 안전한 소재 선택이 매우 중요합니다. 의약품은 위생과 밀접한 제품이기 때문에 제품에 영향을 미치지 않는 안전한 소재를 사용해야 합니다. 일반적으로 내구성이 높고 내화성 및 방수성이 있는 플라스틱, 알루미늄, 강화된 종이 재료로 1차 포장되어 박스에 포장합니다. 의약품, 의료용품 박스는 심미적인 요소보다 정보표시가 잘 되었는지, 안전 및 규정을 준수하여 제작하였는지 여부가 더욱 중요하기 때문에 이러한 사항을 먼저 우선하여 확인하고 제작해야 합니다. 위생적인 이미지를 위해 인쇄를 최소화하거나 포인트 컬러를 사용한 깔끔한 디자인으로 제작되기 때문에 CCP나 로얄아이보리, 스노우지 같은 종이들을 선호하며 오염에 강한 라미네이팅 코팅을 합니다. 일반 의약품이나 의료용품은 단상자, 칼라박스를 세트로 구성된 시약이나 고가의 제품같은 경우에는 싸바리박스 형태로 제작합니다.
선물용 고급 하드케이스 (싸바리 박스)

정성스러운 선물이나 VIP키트, 고급 세트제품 등에 많이 사용되는 박스는 하드케이스라고 불리는 싸바리박스입니다. 두꺼운 갱판지를 특수지나 수입지같은 고급 종이로 한번 더 싸서 제작하기 때문에 튼튼하며 기업 로고나 제품명을 금박인쇄나 실크인쇄 등 후가공으로 제작하기 때문에 박스제작 비용이 높습니다. 하지만 1회용의 목적보다 제품을 장시간 안전하게 보관하는 목적과 패키지도 하나의 제품처럼 인식할 수 있도록 브랜드의 이미지와 가치를 그대로 연결시킨다는 목적이 강하기 때문에 고가의 제품, 악세사리, 건강식품 박스로 하드케이스, 싸바리박스를 많이 선택합니다. 박스의 형태는 뚜껑이 분리되는 형태나 자석이 삽입되어 책표지 처럼 펼쳐지는 일체형으로 나눌 수 있습니다. 접어서 납품되는 일반 박스와 달리 하드케이스 싸바리박스는 조립이 완성된 박스의 형태로 납품되기 때문에 부피가 크게 차지하며 박스들을 적재할 수 있는 창고나 공간이 꼭 필요합니다.
이동용 박스 (손잡이형 박스, 쇼핑백)

이동용 박스는 제품을 안전하게 운반하고 보호하기 위해 중요한 역할을 하기 때문에 강도가 있는 종이나 표면이 내구성이 좋고 충격이나 오염에 강한 소재로 제작되어야 합니다. 골판지박스, 합지박스, 싸바리박스 등 강도가 있는 종이로 만든 박스는 제품의 무게와 압력을 견딜 수 있고, 운반 도중 충격이나 진동으로부터 짐을 보호할 수 있습니다. 또한 이동용 박스에는 운반을 위한 손잡이 또는 손잡이 구조가 있어야 합니다. 이는 사용자가 편리하게 박스를 들고 운반할 수 있도록 도와줍니다. 플라스틱처럼 튼튼한 재료를 사용하거나 M형태나 R형태의 지기구조처럼 손잡이를 함께 설계하여 박스의 안정성과 사용자의 편의성을 보장합니다.
손잡이를 부착할 수 없는 박스의 경우에는 쇼핑백을 제작할 수 있습니다. 쇼핑백은 박스를 한번 더 포장함으로써 브랜드의 정성스러운 이미지와 편의성을 동시에 제공합니다.

박스종류

박스제작 시 박스종류에 따라품질과 가격의 차이가 크게 나타납니다.
제품에 적합한 박스종류를 선택하는 것은상자제작을 진행할 때 가장 중요한 일입니다.

칼라 박스·단상자

일반적으로 가장 많이 사용되는 상자입니다. 마닐라지로 제작된 박스를 칼라박스 혹은 마닐라박스라고 합니다. 그 중에서도 화장품박스, 약품박스, 식품박스 등에서 흔히 볼 수 있는 상자가 단상자입니다. 단박스는 맞뚜껑형, 십자조립형, 삼면접착형 총 3가지 바닥형태가 있으며, 제품의 무게 또는 특성에 따라 선택하여 제작합니다.
골판지·합지 박스

골판지박스는 판지만을 사용해 제작하는 박스와 인쇄지 또는 수입지 등 다른 종이와 골판지를 합지해 제작을 진행하는 합지박스가 있습니다.
골판지박스는 완충력과 강도가 우수합니다. 그렇기 때문에 무게가 있거나 보호·보존성이 필요한 제품에 적합한 박스입니다.
대표적인 골판지+합지 박스형태의 예로 택배박스와 한약박스가 있습니다.
싸바리 박스

접는 방식으로 제작된 상자에 비해 견고한 박스며, 두꺼운 갱판지 또는 골판지 속지를 고급종이, 천, 가죽 등 싸개지라고 하는 겉지로 싸서 바른다는 뜻으로 싸바리박스라고 합니다.
고급박스제작 시 겉지와 속지가 별개로 만들어져 구조가 다양하고 화려하며, 단단한 것이 특징입니다. 이러한 이유로 내구성이 좋아 고급박스제작에 오래도록 사용된답니다.
싸바리박스의 대표적인 형태로는 기본 2단 싸바리, 3단 싸바리, 표지 싸바리박스로 나눌 수 있습니다.
커스텀 박스

지기구조를 심도깊게 이해하여 다양한 구조와 형태로 독특하고 상징적인 의미를 가질 수 있도록 박스마스터가 직접 기획하고 제작하는 박스입니다.
규격화된 박스형태가 아니기 때문에 커스텀 박스제작을 통해 부지기수로 생겨나는 많은 제품들 속에서 차별화된 경쟁력을 가질 수 있습니다.

박스종이

박스제작에 가장 많이 사용되는마닐라지부터 골판지, 특수지, PVC 등
다양한 소재의 종이·원단을 소개합니다.

마닐라지

대표적으로 많이 사용되는 판지를 마닐라지라고 합니다. 화학펄프와 마닐라삼을 섞어 만들어 튼튼한 내구성을 가진 지류입니다. 평량은 240 g/㎡부터 500 g/㎡까지 두께는 0.22 mm ~ 0.55 mm까지 생산됩니다. 마닐라지 중 대표적인 3가지 지류로는 SC마닐라지와 아이보리(IV), 로얄아이보리(RIV)가 있습니다.
- SC마닐라지
  
  사용되는 3가지 마닐라지 중 가장 저렴하지만 인쇄를 진행할 때 색상표현이 탁하다는 점이 있습니다. SC마닐라지 종이의 한쪽 면만 인쇄면으로 되어 있고 후면은 회색빛이 납니다. 그렇기 때문에 박스의 안쪽 면이 중요하지 않을 때나 저렴한 제품으로 박스를 제작할 때 또는 판촉물 포장용으로 많이 사용됩니다.
  평량 240, 260, 300, 350, 400, 450, 500, 550 (단위 : g/m²)
- 아이보리(IV)
  
  사용되는 3가지 마닐라지 중 가장 저렴하지만 인쇄를 진행할 때 색상표현이 탁하다는 점이 있습니다. SC마닐라지 종이의 한쪽 면만 인쇄면으로 되어 있고 후면은 회색빛이 납니다. 그렇기 때문에 박스의 안쪽 면이 중요하지 않을 때나 저렴한 제품으로 박스를 제작할 때 또는 판촉물 포장용으로 많이 사용됩니다.
  평량 240, 260, 300, 350, 400, 450, 500, 550 (단위 : g/m²)
- 로얄아이보리(RIV)
  
  사용되는 3가지 마닐라지 중 가장 저렴하지만 인쇄를 진행할 때 색상표현이 탁하다는 점이 있습니다. SC마닐라지 종이의 한쪽 면만 인쇄면으로 되어 있고 후면은 회색빛이 납니다. 그렇기 때문에 박스의 안쪽 면이 중요하지 않을 때나 저렴한 제품으로 박스를 제작할 때 또는 판촉물 포장용으로 많이 사용됩니다.
  평량 240, 260, 300, 350, 400, 450, 500, 550 (단위 : g/m²)
골판지

골판지박스는 골의 두께에 따라 타입이 달라지며 골판지의 종류는 가장 얇은 순서부터 F골, E골, B골 등이 있습니다. 보통 E골 골판지가 많이 사용되고 있습니다. 골판지 박스는 골 두께가 두꺼울수록 완충력과 강도가 높아지나 박스는 무거워진다는 점이 있습니다.
- A골 골판지
  
  다른 골의 상자보다 수직압축강도와 완충 흡수력면에서 우수하지만 골의 밀도가 낮아 장기 보관시 골이 눌릴 수 있습니다. 10kg 이내의 내용물 포장에 적합합니다.
  (두께 4.5~4.8mm)
- E골 골판지
  
  재질의 강도가 가장 강하고 밀도가 높아 단독으로 사용되거나 합지박스에 가장 많이 쓰이는 골판지 입니다. 보관성이 우수하나, 충격에 약한 제품은 별도의 완충제가 필요합니다. 주로 3kg 이내의 소형 내용물 포장 상자제작에 사용합니다.
  (두께 1.2mm~1.4mm)
- B골 골판지
  
  압축강도와 완충면에서 A골에 비해 약하지만 절곡의 상태가 좋고 강도가 높아 5kg 이하의 일반 택배용 박스에 가장 많이 쓰입니다.
  (두께 2.5mm~3mm)
그 밖의 다양한 지류·원단
- 싸바리 박스 싸개지
  
  싸바리 박스제작 시 두꺼운 종이를(갱판지) 조립해 그 위에 덧 씌우는 종이를 싸개지라고 합니다.
  싸개지는 직접 인쇄한 인쇄지 또는 수입지나 특수지를 사용합니다.
- 수입지·특수지
  
  고급 인쇄용지, 싸바리 박스 싸개지 등 다양한 질감과 패턴, 색상의 수입지와 특수지가 필요할 때 직접 눈으로 보고 만지고 선택하는 것이 중요합니다.
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- PVC·PET
  
  박스 내부의 제품을 노출하기 위해 투명한 필름 소재의 PVC·PET를 사용합니다.
  화이트로 인쇄한 후 컬러를 입히는 방법으로 색상을 표현하기도 합니다.

인쇄와 후가공

박스제작에서 중요한 박스공장의여러가지 공정과 박스주문 제작 시
필요한 인쇄와 후가공에 대한전문적인 지식을 공유합니다.

인쇄의 종류

박스 종류가 다양하기 때문에 인쇄하는 방식도 각각의 박스주문제작 사양에 알맞게 선택하여 인쇄합니다. 일반 옵셋인쇄과 특수지, PET, PVC에 인쇄하는 UV인쇄 등 각 사양과 인쇄 도수에 맞는 인쇄방식을 선택하는 것이 합리적인 제작 단가가 나올 수 있는 기본 작업 과정 중 하나입니다.
- 오프셋 인쇄
  
  인쇄판(CTP)과 고무롤러를 사용하여 상자제작에 필요한 종이에 인쇄하는 기본 인쇄방식입니다.
  인쇄판에 직접 닿지 않는 인쇄방식이기 때문에 손상이 적으며 다소 거친종이에도 고무의 탄성으로 인쇄가 가능하여 퀄리티높은 제작이 가능합니다.
- UV 인쇄
  
  특수잉크(UV 경화 작용이 있는 잉크)를 사용하여 순간건조, 저온고속, 저공해 잉크 등 많은 장점이 있는 인쇄기법입니다.
  옵셋과 다르게 종이외의 잘 건조가 되지 않는 재질에도 인쇄를 할 수 있기 때문에 다양한 원단(금지, 펄지, PET, PP, PVC 등)의 제작이 가능합니다.
- 인쇄도수
  
  상자제작 인쇄 시 사용되는 색의 단위를 ‘도’라 표시합니다. 총 4도가 기본이며 8도는 단면에 4도씩 양면으로 인쇄하는 방식으로 매우 큰 기계로 인쇄하는 방식에만 해당됩니다.
  4도로 표현이 힘든 색상은 별색이라고 하며 특정색상을 섞어 만든 잉크로 인쇄하여 제작을 합니다.
인쇄 후가공

박스제작 시 필요한 박스종류, 형태, 종이, 인쇄까지 모든 공정이 마무리 되었다면 이제 디자인을 좀 더 돋보이게 해 줄 작업이 필요합니다. 포장박스 즉, 패키지의 전체적인 박스형태부터 디자인을 돋보이게 하는 후가공까지 적절하게 조화를 이루었을 때 진정한 패키지제작이라고 할 수 있습니다.
- 코팅(라미네이팅)
  
  인쇄물 위에 필름을 입혀 가공하는 방식으로 내구성을 높여주는 코팅입니다.
  일반적으로, 가장 많이 사용되는 코팅방식이며 광택에 따라 무광과 유광으로 나뉘어져 박스공장 공정에서 꼭 필요한 작업입니다.
- 박
  
  패키지의 퀄리티를 높여주기 때문에 박스공장 공정으로 가장 많이 사용하는 기법입니다.
  동판과 박 필름을 이용하여 종이에 열로 접착시켜 찍혀나오는 방식입니다.
  주로 인쇄로는 표현이 불가능할 때 또는 고급스러운 표현이 필요할 때 박인쇄를 합니다.
- 형압
  
  패키지제작에 필요한 종이의 특정부분에 요(凹)철(凸)로 이루어진 동판과 수지판으로 압력을 가하는 작업으로 입체감을 살려주는 가공법입니다.
  양각(엠보)과 음각(디보)으로 표현할 수 있어 박스주문제작 시 많이 사용합니다.
- UV부분코팅
  
  원하는 특정 부분에만 코팅을 하는 방식입니다.
  로고 또는 특정 글씨부분만 강조하여 시각적으로 좋은 효과를 낼 수 있기 때문에 박스주문제작 시 많이 사용하는 기법입니다.