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CR코팅

인쇄물 표면에 액상 코팅액을 도포하고 건조/경화해 보호성과 광택을 부여하는 대표 액체 코팅 공정입니다. 라미네이팅(필름) 없이 코팅액만을 바르는 방식이라 공정 단가가 가장 저렴한 축에 속하고, 코팅액 종류에 따라 유광·무광 연출이 가능합니다. 실무에선 기본형(CR), 광택을 더 키운 오바코팅, 질감을 낮춘 무광 CR로 구분하며, 수성 코팅액을 쓰면 ‘수성 CR코팅’이라 부릅니다. 접착 공정과의 양립성이 좋아 접착이 필요한 패키지 박스에서도 폭넓게 사용됩니다.

후가공코팅라미네이팅액체코팅오버코팅수성코팅UV코팅
CR코팅

특징🔗

  • 경제성: 액상 도포·건조 방식으로 비용이 가장 저렴한 편.
  • 광택 범위: 기본 CR은 자연스러운 유광, 무광 CR은 매트 질감, 오바코팅은 광택을 크게 높인 변형(약 70 ~ 80%대 광도)입니다. 전반적으로 라미네이팅 유광 대비 30 ~ 50% 수준의 광택으로 안내됩니다.
  • 수성 CR코팅: 수성 코팅액을 사용한 CR로, 무광/유광 구현 가능하며 필름 대비 상대적으로 친환경적이라는 설명이 있습니다.
  • 접착 호환성: 접착이 필요한 박스에도 적용 가능(UV 전면 코팅 대비 접착 양립성 우수).
  • 보호 성능: 표면 매끄러움·오염/퇴색 방지에 도움(기초 보호 코팅).

현업에서는 CR(기본) → 오바코팅(롤러 압착으로 광택 강화) → 무광 CR 순으로 톤이 달라지며, 디자인 콘셉트에 맞춰 선택합니다.

관련 용어

목형
목형
톰슨(따냄기) 공정에서 전개도(칼선)대로 자르기(컷)·접힘선(오시)·미싱(점선) 을 구현하기 위해, 베니어 합판 등의 판재에 칼날(따냄칼)과 오시용 부품(누름괘), 고무(이젝션 러버)를 설계대로 삽입·고정한 가공용 틀입니다. 전개도 정확도와 생산 품질을 좌우하므로 CAD/레이저 제작 정밀도와 조립 품질이 중요합니다.
무광코팅
무광코팅
인쇄물 표면에 무광(매트) OPP/BOPP·나일론 계열 필름을 열과 압력으로 접착(써멀 라미네이팅)해 반사를 줄이고 차분한 인상을 주는 코팅입니다. 필름 코팅이므로 기본적인 표면 보호와 생활 방습(내습) 성능도 함께 확보됩니다.
미싱
미싱
톰슨(도무송) 공정에서 ‘- - - -’ 점선 절단을 넣어 손으로 쉽게 뜯기 또는 임시 고정/분리가 가능하도록 하는 가공입니다. 쿠폰·티켓 같은 절취물부터 과자·티슈 박스처럼 개봉선을 만드는 패키지까지 폭넓게 쓰이며, 설계에 따라 일반미싱, 지네발(지퍼)미싱, 마이크로(이중)미싱 등으로 나뉩니다. 또한 접힘 보조를 위해 점선 강도를 낮춰 쓰거나, 컷오시(Cut-crease)처럼 절개+누름선을 병행해 접힘성을 높이는 변형도 현장에서 활용됩니다.
소프트터치
소프트터치
무광(매트) 계열의 특수 필름을 인쇄물 표면에 열·압력으로 접착(써멀 라미네이팅)해, 벨벳/스웨이드 같은 부드러운 촉감과 차분한 무광 시각효과를 부여하는 코팅입니다. 일반 유·무광 코팅과 달리 촉감 자체가 특징이며, 프리미엄 패키지(화장품·브랜드 키트 등)에 널리 쓰입니다.
에칭
에칭
부식액으로 표면을 선택적으로 용해/거칠게 만들어 무광·미세 질감을 만드는 후가공입니다. 보통 금·은 증착지(메탈라이즈드 페이퍼/필름) 위에서 효과가 가장 뚜렷하며, 일반 용지에 적용할 경우엔 라미네이팅(코팅) 후 작업으로 운용하기도 합니다.
에폭시
에폭시
인쇄된 특정 부분 위에 투명 에폭시 수지를 올려 볼록한 돔 형태로 굳히는 후가공입니다. 강한 광택과 깊이감이 생겨 포인트 요소를 입체적으로 강조하는 데 쓰이며, 일반 부분 UV/부분 실크 코팅보다 막 두께가 더 두껍고 입체감이 큼이 특징입니다.
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