RGB

인쇄 과정에서 의도하지 않은 그림자나 잔상 형태의 무늬가 나타나는 현상입니다. 주로 옵셋 인쇄에서 발생하며, 인쇄 면적이나 디자인 배치, 색상 구성 등 다양한 조건에 영향을 받습니다. 특히 넓은 면적에 진한 색상을 인쇄할 경우 일부 영역의 색상이 진하거나 연하게 표현되고, 주변의 글자나 이미지가 희미한 잔상처럼 나타날 수 있습니다. 고스트 현상은 인쇄물의 디자인과 인쇄 조건에 따라 발생 정도가 달라질 수 있으므로, 패키지 제작 시 이러한 특성을 고려하는 것이 중요합니다.

패키지의 크기를 나타내는 기본 치수로, 장(가로) × 폭(세로) × 고(높이)를 의미합니다. 박스의 구조 설계와 견적을 위해 가장 먼저 확인하는 기본 정보입니다.

인쇄물마다 서로 다른 번호를 순서대로 인쇄하는 방식입니다. 동일한 디자인의 인쇄물에 0001, 0002, 0003…과 같이 각각 다른 번호를 부여하여 개별 인쇄물을 구분할 수 있습니다. 패키지 제작에서는 한정판 제품의 일련번호, 제품 관리번호, 생산 순서나 수량을 구분하기 위한 번호 등에 활용할 수 있습니다. 패키지 외에도 티켓, 쿠폰, 상품권, 인증서처럼 각각의 인쇄물을 식별해야 하는 경우에 사용됩니다. 제작할 때는 번호가 들어갈 위치와 크기, 자릿수, 시작 번호와 마지막 번호 등을 정해야 합니다. 적용하는 인쇄 방식과 장비에 따라 표현 방법이나 가능한 사양에는 차이가 있을 수 있습니다. 또한 넘버링과 가변인쇄는 비슷해 보이지만 범위가 다릅니다. 넘버링이 각각의 인쇄물에 번호를 부여하는 데 초점을 둔다면, 가변인쇄는 번호뿐 아니라 이름, 문자, 바코드, 이미지 등 인쇄물마다 달라지는 정보를 적용하는 더 넓은 개념입니다.

인쇄물을 재단할 때 가장자리에 흰 여백이 생기지 않도록 재단선 바깥까지 이미지나 배경색을 연장하는 영역입니다. 인쇄 후 재단하는 과정에서는 종이가 미세하게 움직이거나 재단 위치에 오차가 생길 수 있습니다. 배경 이미지나 색상을 재단선까지만 작업하면 이 오차로 인해 종이의 흰색이 가장자리에 보일 수 있기 때문에, 디자인을 재단선보다 바깥쪽까지 넓혀 작업합니다. 일반적인 인쇄 작업에서는 재단선 기준 사방 3mm 정도의 도련을 두는 경우가 많지만, 제작 방식이나 업체의 작업 기준에 따라 필요한 폭은 달라질 수 있습니다. 쉽게 말하면, 도련은 최종 제품에는 잘려 나가지만 깔끔한 재단을 위해 미리 여유를 두는 부분입니다.

제한된 색상으로 다양한 색조와 톤을 표현하기 위해 잉크가 묻은 미세한 점의 크기·간격·각도로 배열해 밝고 어두움을 표현하는 스크리닝 기술입니다. 인쇄(오프셋, 플렉소)에서는 망점의 종류(AM/FM/하이브리드), 선수(LPI), 스크린 각도, 도트 형태가 색 품질·세부 표현·모아레·도트게인(번짐)에 직접 영향을 줍니다.

인쇄에서 사용하는 4가지 기본 색상(Cyan, Magenta, Yellow, Black)의 조합으로 모든 색상을 표현하는 색상 체계입니다. 또한 색상의 수를 뜻하며, ‘도(度)’ 단위로 표시합니다